Каковы преимущества вертикальных обрабатывающих центров и горизонтальных обрабатывающих центров?
Вертикальный обрабатывающий центр означает обрабатывающий центр с вертикальным шпинделем. Его структура в основном является фиксированной колонкой. Рабочая таблица прямоугольна и не имеет функции индексации и вращения. Подходит для обработки дисков, рукавов и пластин. Обычно имеет три линейных движения. Ось координат и вращающийся стол, вращающийся вдоль горизонтальной оси, могут быть установлены на рабочей таблице для обработки спиральных частей.
Вертикальный обрабатывающий центр прост в установке, прост в эксплуатации, прост в наблюдении за условиями обработки, прост в отладке программы и широко используется. Однако из-за ограничения высоты колонки и смены инструмента слишком высокие части не могут обрабатываться. При обработке полости или профиля воронки чипы не так просто разрядить. В тяжелых случаях инструмент будет поврежден, а обрабатываемая поверхность будет повреждена, что повлияет на гладкую обработку.
Горизонтальный обрабатывающий центр означает обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем. Обычно она имеет автоматическую индексацию вращающейся таблицы. Обычно он имеет 3-5 координат движения. Обычно используются три линейных координат движения плюс одна координата вращающегося движения. После одноразовой установки карточки обработка остальных четырех поверхностей, за исключением монтажной и верхней поверхностей, завершается. Он лучше всего подходит для добавления частей коробки. По сравнению с вертикальным обрабатывающим центром, горизонтальный обрабатывающий центр легко удалить чипы во время обработки, что выгодно для обработки, но структура сложная. Цена выше. Цена выше.
Проще говоря, система смазки вертикального обрабатывающего центра состоит в Том, чтобы смешивать отдельно поставляемое смазочное масло и сжатый воздух, образуя турбулентный смешанный поток воздуха и газа, а затем поставлять его в основную шахту обрабатывающего центра или другие смазочные части.
Особенности вертикального обрабатывающего центра:
1. Охрана окружающей среды и отсутствие загрязнения. Поскольку не будет ни нефти, ни тумана, окружающая среда не загрязнена.
2. Точное снабжение нефтью. Масло может быть доставлено в такие точки смазки, как шпиндель и винт, в зависимости от различных потребностей, добавив регулирующий клапан;
3. Не возникает проблем с распылением высоковязкого смазочного масла; Подходит для любого масла;
4, автоматическое обнаружение и мониторинг. Он может определить, является ли смазочное масло нормальным. Если смазка плохая, она может сигнализировать и остановить, чтобы избежать ненормальной работы оборудования.
5. Особенно подходит для прокатки подшипника главного вала. Он оказывает определенное охлаждающее действие, которое может снизить рабочую температуру подшипника, тем самым продлевая срок службы главного вала;
6. Низкий расход топлива и экономия затрат.
Сходства и различия между смазкой масляного воздуха и смазкой масляного тумана:
Все они работают на сжатом воздухе.
Различные точки: масляная смазка не разбивает масло в сломанный туман, а использует сжатый поток воздуха для транспортировки небольших нефтяных капель по трубопроводу до точки смазки.
Масляная смазка имеет много преимуществ по сравнению с другими смазками. Система масляной и газовой смазки обрабатывающего центра состоит в основном из пневматических насосов, компонентов обработки воздуха, частей управления, спиральных труб и других аксессуаров. В отличие от масляной смазки, масляная смазка использует широкий спектр вязкости масла.
